1. Классификация и важность пружинной стальной проволоки
　　▣ Характеристики пружинной стальной проволоки
　　Пружинная стальная проволока, как критически важный материал, играет важную роль во многих областях. Ее прочность, ударная вязкость и характеристики навивки пружин являются ключевыми факторами, влияющими на ее производительность. В зависимости от сорта, стандарта и спецификации предел прочности на растяжение пружинной стальной проволоки может широко варьироваться от 1000 до 3000 МПа. Диапазон ее диаметров также довольно широк: от 0,08 мм до 20 мм.
　　▣ Технология и процесс производства
　　Общие процессы производства пружинной стальной проволоки включают метод волочения, метод свинцового закаливания, метод гальванизации и метод масляного закаливания. Среди них метод волочения подходит для производства различных пружинных стальных проволок; метод свинцового закаливания вводит закалку в свинцовой ванне на определенной стадии для улучшения характеристик; метод гальванизации используется для повышения коррозионной стойкости продукта; а метод масляного закаливания часто используется для применений с высокой прочностью, таких как автомобильные подвесные пружины и клапанные пружины.
　　▣ Обработка поверхности и процесс волочения проволоки
　　С точки зрения обработки поверхности обычно используются такие методы, как травление и фосфатирование, для удаления окалины оксида железа и образования фосфатной пленки для улучшения эффекта процесса холодной вытяжки и получения более гладкой поверхности. Для пружинных стальных проволок с чрезвычайно высокими требованиями, таких как проволоки клапанных пружин, также требуется обработка поверхности для уменьшения поверхностных дефектов. Процесс волочения проволоки является ключевой частью производства пружинной стальной проволоки. Чтобы обеспечить ударную вязкость продукта и предотвратить скручивающие трещины, вызванные деформационным старением, необходимо принять соответствующую общую степень восстановления и степень восстановления прохода, а также строго контролировать температуру на выходе во время волочения. В то же время также необходимы хорошая смазка и достаточное охлаждение.
　　2. Характеристики использования и применение пружинной стальной проволоки
　　▣ Характеристики использования и адаптация к окружающей среде
　　Пружина работает в пределах упругости и должна быть способна полностью вернуться к своей первоначальной форме после разгрузки, поэтому стальная проволока должна иметь отличный предел упругости, предел текучести и предел прочности на растяжение. Высокий предел текучести означает, что предел упругости ближе к пределу прочности на растяжение, что повышает коэффициент использования прочности и делает пружинную силу сильнее. Кроме того, пружина работает под знакопеременным напряжением в течение длительного времени, поэтому она должна иметь отличный предел усталости, сопротивление ползучести и сопротивление релаксации.
　　▣ Процесс формования и термообработка
　　Кроме того, процесс формования и процесс термообработки пружинной стальной проволоки также являются факторами, которые нельзя игнорировать. В состоянии поставки холоднотянутую пружинную стальную проволоку и закаленную в масле и отпущенную пружинную стальную проволоку можно непосредственно наматывать в пружины, и пружина должна быть подвергнута снятию напряжения перед ее использованием.
　　3. Классификация и выбор материала пружинной стальной проволоки
　　▣ Классификация пружин и принципы выбора материала
　　По условиям эксплуатации пружины можно разделить на статические и динамические. Статическая пружина - это пружина с ограниченным количеством вибраций в течение срока службы, например, пружины предохранительного клапана, пружинные шайбы и пружины весов. Динамическая пружина - это пружина с более чем 1×106 вибраций в течение срока службы, например, пружины клапанов двигателя и пружины подвески автомобиля. При выборе материалов первое, что нужно обеспечить, это то, что материал может соответствовать функциональным требованиям пружины, затем требованиям к прочности и, наконец, всесторонне учитываются экономические факторы.
　　▣ Общие марки стали и стандарты
　　Углеродистая пружинная сталь занимает ключевое положение в пружинной стали, ее применение широко, а использование огромно. Этот тип стали содержит 0,60%～0,90% углерода и 0,3%～1,20% марганца, и никакие другие легирующие элементы не добавляются, поэтому стоимость относительно низкая. В настоящее время существует два основных типа национальных и отраслевых рекомендуемых стандартов на углеродистую пружинную стальную проволоку, и конкретный стандарт необходимо выбирать в соответствии с фактическими потребностями. Легированная пружинная сталь добавляется с легирующими элементами, такими как Si, Mn, Cr, V, W и B, и ее содержание контролируется в диапазоне 0,45%～0,70% углерода.