Техническая модернизация — залог повышения качества и эффективности! Проект по реконструкции и расширению производства стальной проволоки мощностью 30 тыс. тонн на предприятии «Синьюй Хуачэн Металл»稳步 продвигается.
Category: Новости
Category: Новости компании
2026-09-01 09:21
Сосредоточившись на повышении качества отрасли и повышении эффективности за счёт технического перевооружения, в последнее время, Я Компания прилагает все усилия для продвижения Годовой объём производства 3 Проект реконструкции и расширения линии по производству высококачественной стальной проволоки мощностью 10 тысяч тонн Строительство. Как предприятие 2026 Годовой проект по модернизации ключевых технологий, находящийся в стадии реализации; общая сумма инвестиций в данный проект — 3080 В рамках проекта, реализуемого на основе имеющихся земельных участков действующего предприятия, не потребуется выделять дополнительные площади под промышленное строительство. За счёт обновления устаревшего оборудования, внедрения инновационных технологических процессов, модернизации систем экологической защиты и оптимизации интеллектуальных систем будет обеспечено всестороннее повышение качества продукции, точности производства и производственной эффективности высококлассной пружинной проволоки, что способствует трансформации предприятия в направлении повышения уровня, утончённости, экологичности и цифровизации. В настоящее время все этапы строительства проекта осуществляются планомерно, а темпы выполнения работ стабильно улучшаются.
Основным направлением данного проекта по модернизации и расширению является повышение качества и уровня технологического оснащения существующей линии по производству пружинной проволоки; при этом акцент сделан на устранении ключевых узких мест традиционных производственных процессов и оптимизации всей производственной цепочки. Ключевые объекты строительства в рамках проекта включают новое оборудование… 1 Линия высококачественной поверхностной финишной волочильной обработки, 1 Полосовое масляное закаливание — Специализированная производственная линия для отпуска с последующим закалочным термическим обработкой в свинцовой ванне, одновременно оснащённая модернизированными экологическими очистными сооружениями, системой рециркуляции воды и автоматизированной интеллектуальной системой управления; полностью заменены устаревшие производственные процессы с высоким потреблением ресурсов и низкой эффективностью, перестроен стандартизированный, высокоточный и экологичный производственный цикл; на уровне аппаратного оборудования, технологических процессов, интеллектуального управления и экологической поддержки реализован комплексный промышленный рост.
В настоящее время данный проект по реконструкции и расширению официально вступил в стадию… Ключевой этап — ввод оборудования в эксплуатацию и подготовка к пусконаладочным работам производственной линии. В целом ход строительства остаётся стабильным и контролируемым, реализуется в соответствии с графиком. Нынешнее обновление технологического процесса позволит окончательно отказаться от традиционной грубой и неэффективной технологии обработки, обеспечив одновременно прорыв как в производственной технологии, так и в эксплуатационных характеристиках продукции. Введённая в эксплуатацию линия по финишной поверхностной обработке и волочению использует исключительно физические методы обработки: на протяжении всего цикла не применяется высокотемпературный нагрев, не образуются дополнительные загрязняющие выбросы; производственный процесс является чистым и экологически безопасным, что позволяет существенно повысить степень гладкости поверхности стальной проволоки и точность размеров, а также значительно снизить уровень брака. Оптимизированная технология масляного закалки… + Термическая обработка в свинцовой ванне позволяет обеспечить равномерность и точный контроль температуры термообработки стальной проволоки, что делает микроструктуру стали более стабильной, эффективно повышая прочность, вязкость и усталостную долговечность изделий, а также точно отвечая высоким стандартам и требованиям к высокой точности в сфере производства комплектующих для автомобилей на новых источниках энергии и в области прецизионного машиностроения.
Как сообщается, после завершения строительства и ввода проекта в эксплуатацию он позволит дополнительно устранить дефицит высокотехнологичных производственных мощностей предприятия, существенно повысить добавленную стоимость ключевой продукции и её конкурентоспособность на рынке, а также способствовать углублённому освоению компанией ниши высококачественных металлических изделий. В то же время проект эффективно дополнит систему обеспечения цепочки создания стоимости высокотехнологичных металлических изделий в зоне высоких технологий города Синьюй, укрепит основу развития региональной отрасли с особыми преимуществами и придётся мощным импульсом для трансформации и модернизации металлургической отрасли Синьюя, повышения качества и эффективности производства.